紅(hóng)外線橋切機(jī)在石材加工中的作用主(zhǔ)要體現在以下幾個方(fāng)麵:
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切割效率高
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快速(sù)切割:紅外線橋切機通常配(pèi)備大功率的鋸片電機,如 11KW、15KW 等,能夠產生強大的切削力,快速對石材進行切割,大大縮短了加工時(shí)間,提高了生產效(xiào)率。
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多塊板同時(shí)切割:可以通過合理的(de)排版和夾具設計,一次對多塊石材板(bǎn)進(jìn)行(háng)切割,進一步提高了單位時間內的石材加工量。
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切割精度高
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尺寸精準:采(cǎi)用先進的數控係統和傳動裝置,如進口滾珠絲杠傳動,能夠實現精確的定位和進給控製,切割(gē)尺寸精度可控製在較(jiào)高水平,一般能達到 ±0.2mm 甚至更高,滿足(zú)了各種石材製品對尺寸精度的嚴格要求。
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切割麵平整:切割過程中,鋸片的穩定性好,振動小,加上鋸片的鋒(fēng)利(lì)度和耐磨(mó)性,能夠保證切割表麵平整光滑,減少了後續打磨、拋光等工序(xù)的工作量,提高了石材的表麵質量。
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切割形狀多樣
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異形切割:具備多軸聯動功能,機頭可 360 度任意擺動,能夠實現對石材的弧(hú)形、圓形、橢圓形、扇形等異形切割,滿足建築裝飾、藝術雕塑等領域對石材異(yì)形製品的需求(qiú)。
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倒角、開槽等加工:除了(le)基本的切割功能(néng)外,還可以進行 45 度倒角、開槽、挖圓(yuán)等加工,為石(shí)材製品(pǐn)的(de)安裝(zhuāng)和使用提供了更多的便利(lì)和創意空(kōng)間,如廚房衛浴的台(tái)麵挖孔、切割(gē)和磨邊等。
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節省材料
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精準(zhǔn)排版:紅外(wài)線定(dìng)位係統能夠幫助操作人員準確地確定切割位置和路徑,避免了因切割位置不準確而造成的材料浪(làng)費(fèi)。同時,通過優(yōu)化排(pái)版軟件,可(kě)以在石材大板上合理規劃切割方案,最大限度地(dì)利用(yòng)石(shí)材資源,提高材料利用率。
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減少失誤:相比傳統的切割設備和工藝,紅外線橋(qiáo)切(qiē)機(jī)的自動化程度高,操作相對簡單,減少了(le)人為因素導致的切割(gē)失誤,降低了(le)因加工失誤而報廢的(de)石材數量。
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加工質量穩定
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設備穩定性好:機身結構堅固,采(cǎi)用優質的材料和先(xiān)進的製造工藝,床身敦實厚重,關鍵(jiàn)部件如導軌(guǐ)、滑塊等(děng)采用高精度的產品(pǐn),能夠保證設備在長時(shí)間的運行過程中保持穩定的性能,從而確保了石材加工質量的一致性。
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參數可精確控製:操作人員可以通過數控係統精(jīng)確地(dì)設置和調整切割速度、進給(gěi)速度、鋸片轉速等加工參數,根據不同(tóng)的石材材質和厚度(dù)選擇合適的參(cān)數組合,保證了在各種加工條件下都能獲得穩定的加工質量(liàng)。
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降低勞動強度
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自動化操作:紅外線橋切機(jī)采用電(diàn)腦控製(zhì),操作人員(yuán)隻需在(zài)控製麵板(bǎn)上輸入加工參數、選擇(zé)切割圖案或路徑(jìng)等,設備即可自動完成切割過程,大大減少了人工操作的工作量和勞(láo)動(dòng)強度。
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減少人工幹(gàn)預:減少了傳統切割工藝中人工測量、劃線、對刀等繁瑣的操作環節,降低(dī)了操作人員的工作難度和技術要求,即使是(shì)經驗相(xiàng)對不足的(de)操作人員也能快速上手,提高了工作效率。